安全为天：筑牢发展“压舱石”

齐翔腾达始终将安全生产摆在首位，严格落实全员安全生产责任制，构建起“明责、履责、督责、问责”的全链条闭环管理体系。

该公司坚持“三管三必须”，将安全责任细化分解到每一个岗位、每一名职工，形成主要领导抓、各部门协同抓、各单位具体抓的“大安全”格局。通过推行“日调度、周评比、月通报”。

隐患就是事故，防治胜于救灾。齐翔腾达坚持“立查立改、精准整治”理念，以“零容忍”态度推进隐患排查治理。

依托“网格化”管理手段，齐翔腾达开展“五一”节前拉网式、起底式安全大排查，对重点区域、关键装置、特殊作业环节进行全维度排查梳理，对排查出的隐患问题建立台账，明确整改责任人和整改时限，实行销号管理，确保各类隐患动态清零。同时紧盯雨季汛期安全生产特点，提前完善应急预案，备足应急物资，组织开展专项应急演练，切实提升全员应急处置能力，从源头筑牢安全生产防线。

精打细算：筑牢成本管控“防火墙”

齐翔腾达坚持“一切成本皆可降”的理念，推行全面预算管理，将预算目标嵌进岗位、落到实处，构建起“抓两端、控中间、降三费”的全链条成本管控体系。财务部门深入一线，围绕耗电、耗汽等关键要素开展精准对接，把复杂的成本拆解透明化。通过定期召开经营分析会，以“仓库虚拟值”为核心扭结点，复盘数据、研判问题，确保每一笔支出都有章法，每一项投入都有回报，真正实现了从“干了算”到“算了干”的转变。

修旧利废，激活“新引擎”。“省一元钱比挣一元钱容易”这已成为齐翔腾达全体职工的共识。他们大力开展“修旧利废”和“外委转内修”活动，成立维修班，设立废旧物资“淘宝库”和“红黑榜”。无论是阀门、泵机还是仪表，只要经过维修班组成员的“妙手回春”，就能重新“上岗”焕发新生，不仅解决了备件紧缺的难题，更大幅降低了维修成本。

创新驱动：激发全员创效“内动力”

技术创新也是降本增效的“金钥匙”。齐翔腾达系统梳理各生产装置公用工程消耗的核心指标体系，通过精细化调整仪表风、氮气等关键参数配置，创新实施工业水、消防水及循环水管网系统整合工程，精准锁定优化潜力点。截至目前，2026年新增10项公用工程优化项目已完成7项，累计增效约3000万。

齐翔腾达积极搭建创新创效平台，广泛开展“金点子”征集、合理化建议等活动，让一线职工成为深挖内潜的主力军。化工一厂为实现经济效益最大化，提出PDH装置优化原料进料比例的方案，结合装置实际运行参数、工艺要求及过往生产数据，重点围绕装置负荷承载能力、工艺参数优化空间等关键环节，进行多维度测算与试验，通过调整原料比例，优化产品产量，进一步释放装置盈利潜力，每月可增效26.5万元。质检中心为保障公司新项目顺利推进，立足内部资源挖潜，全面摸排MMA装置色谱仪配置、运行状态与负荷情况，精准评估设备使用效率，制定合理调剂方案，成功调剂3台安捷伦色谱仪用于新项目分析检测，合计节省费用63万元。

同时，该公司通过评选“降本增效三类人物”，各单位将生产技术指标细化分解到每一个班组、每一个岗位，通过“比产量、比质量、比消耗、比效益”，让数据说话，让结果导向，各岗位职工从“要我干”转变为“我要干”，主动算好“经济账”，自觉消除浪费点，形成“人人都是经营者、个个都是效益源”的浓厚氛围。

征程万里风正劲，重任千钧再出发。二季度是承上启下的关键节点，齐翔腾达将以更加饱满的热情、更加务实的作风、更加有力的举措，在安全上“严防死守”，在效益上“精耕细作”，在项目上“攻坚克难”。全体齐翔人正拧成一股绳，横下一条心，向着“时间过半、任务超半”的目标全力冲刺，以实干实绩书写高质量发展的新篇章！