安全帽是否规范佩戴能够自动识别，重点区域人员位置能够实时显示，设备运行状态能够在线监测，特殊作业全过程实现闭环管理……

近年来，东华科技将数字化、智能化手段深度融入安全生产全过程，让“电子职工”成为企业24小时不间断的安全保障。围绕山东bet356的官方网站中文版集团“五查五严一确保”活动部署要求，该公司坚持责任落实、标准建设、科技赋能协同发力，以“科技兴安、智能强安”为重要抓手，推动风险防控关口前移，帮助安全管理由经验判断向数据分析转变、由人工监管向智慧监管升级，让风险看得见、隐患查得出、责任落得实，不断提升企业本质安全水平。

看得见人员 “数字地图”织密安全防护网

“过去找人靠电话，现在看图就知道人在哪。”走进东华科技中央控制室，大屏幕上人员定位系统实时运行，厂区人员分布情况一目了然。

（中央控制室人员定位系统）

过去，管理人员了解现场情况主要依靠电话和对讲机联系，存在信息滞后、掌握不及时等问题。如今，东华科技依靠人员自动定位信息化系统，通过定位卡、定位基站和定位信标等设备协同运行，实现对厂区300余名职工的实时定位管理，能够实时掌握人员分布、行动轨迹和重点区域在岗情况。

“随着智能化生产持续推进，现场岗位配置不断优化，越来越多岗位由多人值守转变为少人值守。对于企业来说，人员减少并不意味着安全要求降低，反而对风险预警和应急响应提出了更高要求。”东华科技副总工程师、安全监察部（生态环保部）部长殷刚说。

在东华科技生产厂区，职工进入生产厂区必须携带人员定位卡，如果出现人员长时间静止不动的情况，系统自动发出预警，遇到紧急情况时，职工还可通过一键报警功能快速发送求救信息，中央控制室收到后将立即开启应急处置。

（职工随身携带人员定位卡）

“在生产现场，人一旦出现问题就一定是大问题。”东华科技党委委员、副总经理、安全总监邓强说，“我们希望定位卡能成为职工的‘护身符’，从被动防护到主动避险，让风险预警跑在事故发生前面。”

看得见风险 “无人值守”成为安全“前哨站”

过去让巡检工有些“怵”的东华科技煤粉制备系统，如今已经成为“无人区”。

煤粉制备系统一直是熟料生产的重要环节，也是安全管理重点区域。过去，巡检工需要频繁前往现场巡检，通过听声音、看状态、测温度等方式判断设备运行情况。如今，随着煤粉制备无人值守系统投入运行，设备状态实现在线监测和远程管控，岗位人员逐步由“现场盯设备”转变为“后台看数据”。

（煤粉制备系统一隅）

“原来岗位职工每班需开展3次现场巡检，24小时运行周期内要巡检9次。无人值守系统运行后，关键设备运行参数实现实时采集、自动分析和异常预警，在保障系统安全稳定运行的同时，减少岗位用工4人。”该公司熟料事业部副部长、烧成车间主任田海洋说。

与此同时，针对部分位置偏远、巡检难度较大的电机设备，该公司加装振动监测和温度监测装置，实现设备运行状态实时上传、异常情况自动预警。不靠经验，靠实实在在的数据，设备运行情况实时可控，让许多隐患在萌芽阶段便得到处理。

此外，该公司还在熟料生产厂区安装AI智能识别系统，通过视频监控与智能分析技术融合，对安全帽佩戴情况进行自动识别和动态监管。“在厂区入口，如果职工没有佩戴安全帽，系统会自动发出语音提醒。”殷刚介绍，“安全帽是职工进入厂区的第一道防线，智能识别系统不是为了‘查’，而是为了提醒和预防，帮助职工养成安全习惯，把风险拦在现场之外。”

看得见责任 每一次作业都有“安全确认”

近日，东华科技烧成车间技术员李勇涛收到一条钉钉提示，他提交的内部检修审批表经过四级领导审批通过，即将开始作业，从提交到审批通过，全程不到20分钟。

“过去一张检修审批表，先填写再审批，需要拿着材料来回跑，现在打开钉钉平台，信息全部在线完成，省大劲了。”李勇涛高兴地说。审批方式的变化，带来的是更有效率的安全管理模式。东华科技全面推行的检维修项目钉钉线上审批与公示制度，将作业审批、风险辨识、过程监管、验收确认等关键环节全部纳入数字化管理，实现作业全过程可追溯、可查询、可监督。

这也正是该公司“双重监管”机制的重要一环。该公司建立安全部门与施工单位“双重监管”机制，对检维修作业实施全过程动态监督，严格落实“一作业一审批、一交底”和现场监护要求，对违规作业等行为“零容忍”，实现作业计划、风险辨识、措施审批、过程监护、完工验收闭环管理，坚决守住现场安全红线。

与此同时，围绕“有限空间作业安全技术规范”新国标，该公司同步更新管理制度及配套作业票，优化检测记录、进入确认和完工确认等关键环节，进一步细化风险辨识和责任落实要求。

（张贴新国标标志）

“以前有些安全要求更多依靠经验传承和现场交底，现在必须固化到制度里、落实到流程中、体现在作业票上。”东华科技安全监察部（生态环保部）副部长满建强说，“有限空间作业不仅要确认能不能进，还要确认怎么进、谁在监护、出来没有、现场恢复没有。”数据是否达标、风险辨识是否到位、监护人员是否履职、作业结束后是否恢复现场，每一个环节都必须签字确认，每一道程序都对应具体责任。

当人员位置能够实时感知、设备异常能够自动预警、作业过程能够全程留痕，越来越多曾经隐藏在现场的风险开始有了“回声”。东华科技正以数字化、智能化手段持续提升本质安全水平，把越来越多“看不见”的风险变成“看得见”的数据，把越来越多依赖经验的管理变成可追溯、可预警、可控制的安全体系，让安全管理从“事后处置”走向“事前预防”，为企业高质量发展筑牢坚实屏障。