今年以来，山东玻纤坚持以“治本攻坚、平安玻纤”为主线，锚定本质安全提升核心目标，打破传统安全管理固化模式，坚持源头管控、科技赋能、基层深耕三线并举，将精细化、标准化、智慧化理念贯穿安全生产全过程。通过整合优化安全管理体系、创新风险防控模式、夯实基层班组根基，一系列务实举措落地见效，全方位筑牢企业高质量发展安全底盘，持续推动安全生产治理能力提档升级。

聚焦源头治本 构建全链条精准防控体系

“风险辨识不能凭经验、凭感觉，必须做到全覆盖、无死角、可量化、可管控。”在安全办公会上，山东玻纤党委书记、董事长朱波再次强调安全工作。

山东玻纤始终坚持关口前移、源头治理，把风险辨识管控作为安全生产的第一道防线，彻底摒弃以往碎片化、单点式排查的粗放模式。常态化组织技术骨干、安全管理人员、一线班组长开展“人、机、物、环、管”五维全要素风险评审，对照生产工艺、设备工况、作业环境的动态变化，全方位、无死角梳理各岗位、各工序、各设备潜藏的安全隐患，实现风险辨识纵向到底、横向到边。

（职工正在对设备进行检查）

结合现场实际迭代更新，他们动态完善《岗位风险分布图》，以红、黄、蓝三色分级标注高、中、低风险区域，清晰界定各区域风险等级、管控重点和责任人员，让抽象化的岗位风险直观可视、精准可控，为现场分级分类管控提供精准依据。

针对窑炉高温作业、有限空间作业、特种设备运维等风险岗位，山东玻纤精简冗长繁琐的传统处置流程，创新梳理出“报警—避险—处置”三步极简应急流程，同步迭代升级岗位应急处置卡，内容简洁易懂、操作性强，真正让一线员工看得懂、记得住、用得上，实现突发险情快速响应、规范处置。

针对码垛机器人、AGV智能设备等新型自动化设施带来的新型安全风险，公司成立专项安全评估小组，常态化开展设备安全专项体检，重点核查设备安全防护装置、运行参数、联锁保护功能、应急制动系统等关键点位。同时建立全闭环管理台账，精准破解智能化设备运行管控难点，有效化解新旧叠加安全风险，实现各类风险动态清零、精准管控。

与此同时，在源头防控的基础上，该公司持续抓实现场精细化管控，聚焦动火、高处、有限空间、设备检维修、临时用电等高危作业，严格落实作业审批、前置确认、专人监护、全程管控、闭环复盘全流程管理制度，坚决杜绝无票作业、无证作业、超范围作业等违规行为，全方位织密现场安全防护网络。

深耕科技兴安 打造智慧化安全治理新格局

立足新时代安全管理转型升级需求，山东玻纤牢固树立“科技强安、智能保安”理念，主动拥抱数字化、智能化变革，以科技赋能推动安全管理从“人工被动监管”向“智能主动防控”跨越式提升。

“我们立足厂区安全管控重点，精准布局智慧安全监管体系，有序推进窑炉高温区域、有限空间作业点位、危险品储存区域、高危作业现场等关键区域智能视频监控全覆盖建设。”山东玻纤数智化部职工李高飞介绍。

（山东玻纤生产调度室）

据了解，该监控系统可自动识别员工未佩戴防护用具、违规动火、禁区闯入、设备异常运行、物料异常泄漏等不安全行为和危险工况，实现风险隐患实时捕捉、智能预警、快速推送，彻底解决传统人工巡查覆盖面有限、响应滞后、容易漏检等短板，可构建全天候、无死角、高精度的智能化安全监管新模式，大幅提升风险预判和处置效率。

标准化是智能化管控的坚实根基，为精准匹配智能监控系统运行标准，保障智能识别精准高效、有据可依，山东玻纤全面启动《岗位操作指导手册》修订升级工作，严格遵循“一岗一册、精准匹配、岗责对应”原则，结合各岗位作业特性、工艺标准、安全规范，细化完善各岗位标准化作业流程、规范操作动作、设备正常运行参数、作业环境安全阈值等核心内容。

修订后的岗位手册，既是一线职工规范作业的实操指南，也是智能识别风险、精准研判的核心标尺，通过制度标准化赋能监管智能化，逐步构建起“标准统一、智能预警、精准管控、高效处置”的现代化安全治理体系，持续夯实企业本质安全基础，为安全生产高质量发展注入科技动能。

夯实基层根基 激活自主安全管理内生动力

基层是安全生产的最后一道防线，班组是安全管理的最小单元。山东玻纤始终坚持抓基层、打基础、强基本功，持续深化“厂区自管、车间自治、班组自主、个人自律”四级安全管理体系，把安全管理重心持续下移、关口持续前移。

他们常态化推进“安全、干净、高效”精益班组创建工作，细化量化安全绩效、隐患整改、现场管理、纪律执行等考核指标，以月度自评、季度考评、标杆引领的方式，激发各班组自主管理、争先创优的积极性，在全厂营造比学赶超、争当标杆的浓厚安全氛围。

聚焦基层安全管理薄弱环节，山东玻纤精准开展薄弱人物靶向管控，每月常态化排查习惯性违章、微伤害频发、安全意识薄弱、操作不规范等重点人员，建立动态化管控档案，结合每个人的岗位特点、违章成因、技能短板，量身制定“一人一策”精准帮教方案。通过骨干一对一实操教学、典型案例警示教育、安全知识专项辅导、岗位实操考核等方式，全方位补齐薄弱人员安全短板，从根源上杜绝重复性违章、习惯性违章问题。

（演练现场）

与此同时，该公司全面推行“自保、互保、联保”三级安全联防机制，构建全员共治、岗位互控、层层负责的安全管理格局，要求岗位作业人员两两结对、互相监督、互相提醒、互相保障，切实把安全责任压实到每一个岗位、每一名职工。针对屡次违章、屡教不改的人员，严格执行停岗培训、考核复岗管理制度，以刚性约束倒逼全员规范作业、严守规章，切实提升全员安全自律意识。

在应急能力建设方面，山东玻纤创新推行“四不演练”实战化实训模式，坚持不提前通知时间、不提前通知地点、不提前通知场景、不提前准备脚本，以突击式、突发式演练模拟真实险情，倒逼职工熟练掌握应急处置流程和自救互救技能。每场演练结束后，严格落实24小时复盘整改机制，逐项梳理演练短板、预案漏洞、协同不足，及时优化处置流程、完善应急预案，实现演练一次、提升一次、进步一次。

山东玻纤持续坚守安全发展底线，创新安全管理模式，提升本质安全水平，不断以严标准、实举措、硬作风抓实安全生产各项工作，为企业高质量可持续发展注入了源源不断的安全动能。