这份主动担当的背后，是化工九厂全体职工的底气与实力，从检修方案的设计、多轮研讨优化，到现场检修的每一道工序、每一个细节，全体参检人员都了然于胸、熟练掌控；这份底气，更来源于长期以来在人才培育、管理提升、技术攻坚上的持续深耕，让每一位职工都能成为岗位能手，每一项工作都铸就标杆品质。

厚植人才沃土 赋能长远发展

人才是企业发展的第一资源，也是化工九厂敢打硬仗的“核心密码”。齐翔腾达始终坚持“人才兴企”战略，把人才培养摆在突出位置，打破成长壁垒、搭建成长平台、完善激励机制，让每一位职工都能在岗位上成长成才、实现价值，为企业发展注入源源不断的人才动能。

齐翔腾达立足生产实际需求，打造了“分层分类、全员覆盖”的立体化人才培养体系，针对新职工、技能骨干、管理人才制定差异化培养方案，实现“精准滴灌”式培育。在各单位，经验丰富的老职工手把手带教新职工，传承操作技巧与实战经验；青年职工主动钻研新技术、新工艺，快速成长为岗位能手，形成“老带新、强带弱、共成长”的良好人才培育氛围。

齐翔腾达坚持“以战代训、以练促学”，把生产一线、检修现场作为人才培养的主阵地，鼓励职工立足岗位开展实践历练。此次化工九厂甲乙酮300#4线装置换剂检修，就成为了人才实战练兵的绝佳舞台。参检人员主动担当、迎难而上，在检修现场学习操作技巧、积累实战经验，从方案制定、现场施工到设备调试，每一个环节都成为锤炼本领、提升能力的契机，有效提升了队伍的实操能力和应急处置能力。

精打细算降消耗 深挖内潜增效益

敢于主动分担任务的背后，是对成本的极致管控和对资源的“吃干榨净”。齐翔腾达牢固树立“过紧日子”才能“过好日子”的理念，将降本增效贯穿生产经营全过程。

此次检修，化工九厂面对检修队伍首次进入的新情况，不等不靠、主动对接、主动作为。支部迅速组建党员先锋队，扎根检修一线，带头承担急难险重任务，在实战中干出了“一家人、一条心、一股劲”的攻坚合力。

在检修期间，化工九厂聚焦外委转内修、自主施工等关键环节，开展一系列降本增效专项攻关。

聚焦设备平稳运行，化工九厂全体参检人员细致开展过滤器滤网清理与更换工作，有效清除杂质堵塞隐患，保障介质输送顺畅；对废旧螺栓进行筛选、除锈、检测，实现废旧物资再利用，既降低了检修成本，又彰显了绿色检修理念；全体参检人员提前梳理装置断口情况，主动推进部分断口恢复工作，为后续顺利开车调试节省了宝贵时间。

技术攻坚破瓶颈 精益管理提效能

齐翔腾达始终坚持技术创新与精益管理双轮驱动，以解决生产痛点、挖掘装置潜能为目标，在工艺优化、设备升级上持续发力，让每一套装置都释放最大效能、每一个环节都彰显精益价值。

在此次化工九厂300#4线检修期间，技术团队聚焦装置稳定运行这一核心，开展专项技术攻坚。

面对液面计积炭影响监测精度的问题，技术骨干带领职工放弃休息时间，自行拆解、清理，细致擦拭每一个部件，确保液面计精准可靠，为装置运行参数监测提供了有力保障；针对阀门磨损、泄漏等隐患，参检人员挤时间开展维修调试，拆卸、检修、组装有条不紊，全力恢复阀门正常工况，杜绝跑冒滴漏现象……

齐翔腾达，以“六精六提”融合管理为指引，将精益理念贯穿生产、检修全流程，构建起覆盖生产操作、设备维护、成本管控的精益管理体系。化工九厂作为精益管理示范单元，通过开展班组职工风采月度评比活动，完善岗位操作标准、建立设备巡检台账、推行班组经济技术指标看板……职工们主动从细节入手，立足岗位开展小改小革、技术创新，优化操作流程、规范设备运维，形成“人人讲精益、事事求精益”的浓厚氛围，为装置长周期稳定运行提供坚实保障。