作为齐翔腾达第一批精益管理的试点单位，腾辉公司早已将“六精六提”的融合管理理念融入血脉。在这次险情面前，从预警触发到应急响应，从人员疏散到险情控制，每一个环节都如齿轮般精密咬合、顺畅运转——这正是精益管理从“纸面”落到“地面”、从“制度”化为“本能”的生动写照。腾辉公司用实战证明：当精益思维深植于日常，应急响应便能跑出加速度、守住安全线。

精筑体系：以“六精六提”织密应急防护网

在此次腾辉公司的险情处置中，最亮眼的是“指令传达零延误、现场处置零混乱”。这得益于齐翔腾达先行先试，率先打破部门壁垒、拒绝条块分割，构建了高效协同的指挥架构。他们以“六精六提”融合管理为指引，构建起全方位、多层次、精细化的应急管理体系，让每一项应急工作都有章可循、有规可依。

从公司决策层到一线岗位职工，每一个人的应急职责都清晰明确，应急任务被细化到每个岗位、每个环节、每位职工，形成“一级抓一级、层层抓落实”的责任闭环。

与此同时，该公司进一步修订完善涵盖各类风险场景的应急预案，把预警发布、指挥调度、现场处置、人员撤离等全流程都细化成可操作的规范，让每一步操作都有标准、每一项处置都有依据，彻底摒弃了“粗放式”应急模式。

体系建设不是“一劳永逸”，而是持续优化、不断完善的过程。齐翔腾达常态化开展应急体系排查优化工作，建立起详细的应急管理台账，让应急工作的每一个环节都可追溯、可管控。不仅如此，该公司还依托生产调度系统、对讲机等设备，搭建起高效畅通的多渠道应急信息传递网络，确保预警信息第一时间传递到每一个人、处置指令第一时间下达、应急行动第一时间启动，让应急响应跑出“加速度”。

精练本领：以精益实战锤炼应急硬实力

“预防为主、防救结合”，这是齐翔腾达应急管理的核心理念，更是精益思维“防患于未然”的生动体现。作为精益试点，腾辉公司始终把功夫下在平时、把能力练在日常，坚决摒弃“走过场”“走形式”的演练模式，结合自身生产特点，常态化开展火灾处置、人员撤离、污染物防控等各类实战化应急演练。

每一次演练都模拟真实突发场景，严格按照应急预案推进，演练结束后及时复盘总结，梳理不足、优化流程，形成“演练—复盘—优化—提升”的闭环管理，让每一次演练都能真正提升全员应急技能。

应急处置的成效，关键在队伍。齐翔腾达始终坚持“以人为本”，将安全理念浸润人心，通过“培训+警示+演练”三位一体模式，持续提升全员安全素养和应急处置能力。他们定期开展应急理论、操作规程、处置技能等专项培训，还通过技能比武、专家现场指导等形式，依托精益改善大项目、岗位微改善项目等载体，持续打磨职工的应急处置能力，让每一位职工都成为应急处置的“行家里手”，确保队伍在突发险情面前拉得出、冲得上、打得赢，形成全员参与、全员应急的良好氛围。

精优保障：以精益管理激活应急新动能

腾辉公司的“物资仓”折射出齐翔腾达的“管理经”。此次腾辉公司抢险成功，离不开应急物资的精准调配。作为精益管理试点，腾辉公司率先实现了应急物资的“可视化、规范化”管理，确保关键时刻拿得出、用得上。

为了实现应急物资的科学管理，齐翔腾达结合各类突发情况的处置需求，科学规划应急物资的储备种类、数量和地点，在厂区关键位置合理布设应急物资储备点，真正实现“就近储备、快速调取”，确保突发情况发生时，物资能够第一时间送达现场。

精益理念的践行，从来不止于单一环节，齐翔腾达将精益思维贯穿应急管理全流程。在现场管理方面，推行6S管理，规范作业区域、设备摆放和应急通道，确保应急通道畅通无阻、应急设备完好可用；在流程优化方面，精简应急响应流程，明确各环节的时间节点和责任分工，让应急处置更高效；在文化建设方面，通过公众号、班前班后会等多种渠道，普及精益应急理念，让“精于细节、精益求精”成为每一位职工的自觉行动。