“设备停送电检修必须与电工实名喊话确认严禁约时、捎信或用其他不安全的方式联系停送电”……

“这是我们公司推行的‘OPL一点课’。”泰星股份维修班长李波介绍，他们不搞长篇大论式培训，聚焦生产现场一个“点”，利用十分钟进行精准培训，把当班设备怎样检修，风险隐患怎样处置，说清楚、讲透彻、弄明白，切实保障安全作业。 

从“听得多”到“听得懂”

“传统培训内容多、时间长，和现场实际容易脱节。”泰星股份安全总监纪宝坦言。

“OPL一点课”则彻底转向：电气设备检修、受限空间作业防护、危化品存储注意事项……每月课表清晰列明，每个主题都直指现场最易忽视的风险点和操作中最易遗忘的关键步骤。

培训场地不拘泥会议室，设备旁、操作台前、检修工位均可开课，班前会、设备维保间隙、换班空档随时组织。授课内容摒弃空洞理论，全部结合当班作业计划，明确岗位操作红线、应急处置步骤，针对职工最容易疏忽、最容易出错的环节重点拆解，把抽象制度转化为看得见、听得懂的现场实操要点，有效解决传统培训学用脱节的问题，让职工听得进、理得清、记牢固。

（图为交接班前知识讲解）

让“老经验”变成“活教材”

“OPL 单点课”的授课讲师并非专职安全讲师，而是深耕生产一线的技术骨干与班组长。他们立足岗位实操，用通俗易懂的大白话，分享接地气、可落地的实战操作技能。

“反应釜运行过程中，一旦出现温度大幅波动、密封点位渗漏等异常情况，须第一时间停机切断物料介质，严格按照规范流程泄压排查隐患，坚决杜绝设备带故障运行。” 有着多年故障处置经验的设备操作员李明说道，他结合自身真实处置案例现场授课讲解。

一线职工纷纷有感而发：“课程内容实用性极强，全是日常在岗实操内容，清晰地点明作业易错环节与优化改进要点，简单易懂、记忆深刻，一上手就能直接运用到工作中。”

从“短板”到“熟练”只需“一点”

针对各车间、班组存在的技能薄弱环节，该公司依托“OPL 一点课”开展专项攻坚教学，精准补齐岗位能力短板。高压电机电压匹配调试曾是维修工普遍短板，不少年轻维修工对开关抽头调节、保护器参数设置掌握不熟练，调试失误易引发设备过载故障，埋下电气安全隐患。

他们请来工作多年的师傅李胜久现场讲解，在设备现场手把手实操教学，将总结多年的电压匹配工作法拆解分步演示，直观对比参数错误带来的设备损伤，现场指导青年员工动手实操、反复练习。原本晦涩复杂的电气调试技术，经过拆解讲解变得清晰易懂。

除此之外，针对新员工应急处置薄弱、特种作业人员防护操作不规范、巡检辨识隐患能力不足等各类短板，各车间按需开设专项单点课，小切口解决大问题，职工专业操作熟练度、风险预判能力稳步提升。

（图为安全咨询日现场讲解正压式呼吸器相关操作）

自推行“OPL一点课”以来泰星股份已开展培训超50场次，一场场“短、实、活”的现场教学真正实现了用“一点”培训筑起“百分”安全这“一点”时间换来的是操作的规范、是风险的预控更是每位职工平安回家的坚实保障。