走进山东玻纤生产车间，窑炉热浪扑面而来。巡检人员手持专业检测工具，沿窑炉外壁有序巡查，精准记录各项运行参数，细致排查设备微小隐患，以严谨姿态守护生产线平稳运转。

窑炉是玻纤生产的核心关键设备，其运行稳定性、工况把控精度，直接决定产品品质、生产效率及企业经营效益。依托常态化精细化运维管控，8年来，山东玻纤二线窑炉始终保持优质运行状态，工况稳定、生产工艺成熟、产品品质优异，为企业设备运维、工艺管控、精益管理积累了宝贵实践经验。

依托科学化养护、标准化管控，各项核心工艺指标始终稳定受控、保持优良水准。长久稳健运行的背后，是科学管控体系的有力支撑，更是一线运维团队日复一日的坚守与匠心。

（山东玻纤二线窑炉）

“窑炉是生产的核心设备，唯有细心呵护、精准把控、用心维保，才能持续保持良好生产工况。”二线窑炉产品车间巡检员张凯一边观察窑炉测温仪表，一边说道。

为持续优化窑炉运行状态、延长设备服役周期，山东玻纤建立完善系统化窑炉运维管理机制，实行专人专管、分区管控、全程盯防。严格落实日常巡检、月度排查、专项复盘工作模式，常态化开展窑炉耐火材料、炉内压力、温度工况、配套设备全方位排查，严格执行设备点检、润滑保养、隐患销号制度，把精细化管理贯穿窑炉运行全过程。

从投产初期规范操作，到常态化周期养护，车间始终遵循科学运维理念，合理把控生产节奏，优化生产排布，杜绝不规范超负荷作业，保障窑炉始终处于良性、健康的运行区间。标准化作业流程、常态化隐患排查、精细化养护手段，为窑炉长效平稳运行筑牢坚实保障。

“窑炉运维没有捷径可走，微小隐患若不及时处置，日积月累便会影响设备运行状态。”二线窑炉产品车间负责人江茗宇说。多年运维经验让团队形成统一共识，坚持预防为主、防治结合，紧盯炉体状态、温度波动、设备联动等关键环节，做到隐患早预判、问题早发现、异常早处置。

（工作人员日常巡检中）

寒来暑往、昼夜交替，运维团队不分节假日、不分昼夜，严格执行24小时值守制度。生产技术部门牵头统筹管控，结合窑炉运行状态、设备损耗情况，科学排布生产计划，合理调控工艺参数，持续优化生产流程；机电运维部门做好配套保障，建立备品备件专项储备机制，定期对窑炉附属设备、联动系统进行检修保养，及时优化更换配件，保障各类设备同步高效运转；研发部门针对运维过程中出现的技术难点，主动组织技术研讨、工艺攻关，不断改良操作工艺，为窑炉平稳运行提供专业技术支撑。各部门紧密配合、高效联动，形成生产有管控、技术有支撑、设备有保障、隐患有处置的闭环管理模式。

“一台窑炉的长效平稳运行，绝非单一车间的孤军奋战，而是多部门协同联动、全域精细化管控的成果。”山东玻纤生产技术部部长崔岩军表示。

久久为功深耕运维，精益求精筑牢根基。二线窑炉持续稳定的优良工况，是山东玻纤推进“六精六提”、落实精益管理的生动实践。规范化的运维管控有效优化生产成本、降低设备损耗，持续保障产品品质稳定，为企业提质增效夯实坚实基础。

“每一台窑炉都是企业的宝贵资产，精细化运维、常态化管控、科学化保养，既是企业降本增效的关键举措，更是企业长远稳健发展的底气。”江茗宇表示，后续车间将持续秉持精益管理理念，系统总结运维优秀经验，固化标准化运维流程，把成熟管控做法复制推广，持续优化设备管理体系。

久久为功行致远，匠心笃行向未来。山东玻纤将持续深耕精益管理，坚守质量底线、抓实设备运维、强化队伍建设，以严谨管控筑牢生产根基，以匠心实干赋能企业高质量发展，持续擦亮企业发展优质底色。